FA型全自動濾水器裝置主要是由高效反應(yīng)沉淀區(qū)和全自動過濾區(qū)組成，原水由一級提升泵送至凈水器設(shè)備進行凈化處理，在進入本裝置前首先經(jīng)過靜態(tài)混合器加入水處理藥劑，（聚合氯化鋁）混合，經(jīng)本設(shè)備處理后的水流進清水池，然后由二級提升泵送至用水點。本凈水裝置具有自動進水、自動反沖洗、自動定時排泥，多種全自動功能，當(dāng)自動出現(xiàn)故障時，立即可以手動操作，確保本設(shè)備的正常運行。

 

三、操作步驟

1、開啟全自動控制柜電源，檢查電源是否正常（電壓380V）。

2、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打在“空檔”位置。

3、閉合每路控制電路的保險盒和電源開關(guān)，檢查是否正常。

4、把自動轉(zhuǎn)開關(guān)逐一打在“手動”位置上，檢查各路控制元件是否正常。

5、把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置時，此時設(shè)備根據(jù)清水池液位進行全自動運行狀態(tài)；低水位時，自動打開加藥泵和原水泵。高液位時，自動關(guān)閉各路電源，進水的水量是由進水口手動閥門來控制。

6、高效沉淀池的一側(cè)設(shè)有4組排泥電動閥，電動閥排泥時間為2小時排一次泥。工作時間為2分鐘，反沖洗破壞時間一般為4-6分鐘。

7、過濾部分為全自動虹吸反沖洗，也就是當(dāng)濾層表面達到一定阻力時（截泥），自動進行反沖洗。而自動反洗的時間是由虹吸破壞斗控制液位來確定的。反沖洗破壞時間一般為4-6分鐘。

說明：本凈水裝置的反沖洗自動進行，也就是當(dāng)濾層表面集泥達到2Kg/m2時，反沖洗管產(chǎn)生虹吸作用。經(jīng)內(nèi)排氣裝置空氣全部排出反沖洗；凈水裝置共有8個過濾室，每一個濾室都有一個獨立的反沖洗系統(tǒng)（過濾面積2.72m2/個），當(dāng)一個過濾室進行反沖洗時，運行水面迅速下降，使其它的過濾室不受其影響，照常出水幫助反沖洗，使濾室徹底反沖洗，不影響整體設(shè)備的出水。

加藥裝置：

1、將聚合氯化鋁放在加藥箱里面后，加水進行攪拌，濃度配制一般為10%左右，也就是加50公斤左右的聚合氯化鋁要加500公斤左右的水。然后啟動攪拌機進行攪拌，攪拌均勻放到貯藥箱內(nèi)，然后加藥、加水進行配制同樣濃度的藥劑備用。

2、啟動加藥泵，調(diào)整加藥量，打開閥門加藥，進行全自動同步運行。

四、維護及注意事項

1、當(dāng)水池液位到低位和高位時，不能進行自動工作？

答：1）檢查電源是否正常；2、是否開關(guān)在自動上；3、檢查液位控制浮球是否正常。4、如不能進行正常自動工作，請進行手動操作。

2、不能進行正常排泥？

答：1）檢查電器元件是否正常工作，有無松動。

2）檢查排泥電動閥能否正常開啟（可以用手動進行試驗，因為每組電動閥都有單的“自動”和“手動”切換檔）。

3）檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。

4）排泥不徹底（也就是規(guī)定時間內(nèi)沒有排干凈）。

5）出現(xiàn)以上問題必須進行手動排泥，徹底排干凈靈止。

3、不能進行自動反洗？

答：1）檢查虹吸反沖洗管連接部分是否漏氣。

2）檢查進水量是否正常。

4、沉淀池溢水？

答：此時只有一種情況能造成該故障，有多個濾室長工時間不能進行反沖洗，也就是濾層穿透（反洗時間太短）必須對該濾室進行強制反沖洗

5、出水水質(zhì)不穩(wěn)定？

答：1）檢查加藥裝置：加藥量不正確，加藥泵出故障，藥劑濃度不正確。 2）檢查進水水量。

3）長時間沒有排泥。

4）原水水質(zhì)的變化。

5）填料堵塞（進水水量小，增加運行表面負(fù)荷，藻類大量生存）。

6）當(dāng)計量泵出現(xiàn)故障，不能正常運轉(zhuǎn)，詳見計量泵說明書。

7）當(dāng)凈水裝置運行一段時間或長時間不運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在凈水裝置沉淀池或過濾池拋灑一些殺藻藥劑，如漂白粉溶液等。